【コスト比較】工場塗装と現場塗装の違いって何?プロが教える最適な選び方

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工場の美観維持や設備の保護に不可欠な塗装。そのリニューアルを考えたとき、ふと疑問が浮かびます。「部材を専門工場に運んで塗装するべきか、それとも職人に来てもらって現場で塗装するべきか」。この選択は、単なる工法の違いではありません。初期費用はもちろん、工場の稼働への影響、そして何より塗装後の耐久性、つまり将来にわたる維持コストまでを大きく左右する重要な経営判断です。


多くの方が、初期費用の安さや手軽さだけで工法を選びがちです。しかし、その結果、「思ったより品質が低く、数年でまた塗り直しが必要になった」「塗装作業のために工場の生産ラインを長期間止めざるを得ず、機会損失が大きかった」「天候に左右されて工期が大幅に遅延した」といった、後悔の声が聞かれるのも事実です。


塗装の目的は、単に色を塗ることではありません。厳しい環境から工場の資産を守り、その価値を長期的に維持することにあります。そのためには、それぞれの工法のメリット・デメリットを正しく理解し、自社の工場の状況や目的にとって、どちらが本当に合理的でコストパフォーマンスに優れているのかを見極める視点が必要です。この記事では、その判断基準を専門的な視点から分かりやすく解説していきます。




■ 【徹底比較】工場塗装と現場塗装|メリット・デメリットを正しく理解する

工場塗装と現場塗装、それぞれに一長一短があります。どちらか一方が絶対的に優れているわけではなく、状況に応じて最適な工法は異なります。まずは、それぞれの基本的な特徴とメリット・デメリットを「品質」「コスト」「工期」「周辺環境への影響」の4つの観点から比較し、違いを明確に理解しましょう。



・工場塗装(=持ち込み塗装)のメリット・デメリット

工場塗装とは、塗装対象となる機械や配管、鉄骨などを一旦解体・搬出し、天候や環境が管理された専門の塗装工場で施工する方法です。


【メリット】

品質:温度や湿度が最適に管理された屋内で塗装するため、塗料の性能を最大限に引き出すことができ、高品質でムラのない均一な塗膜を形成できます。

工期:天候に左右されず計画通りに作業が進みます。また、現場での作業と並行して塗装を進められるため、全体の工期を短縮できる場合があります。

周辺環境への影響:塗料の飛散や臭いが現場周辺に影響を与える心配がありません。


【デメリット】

コスト:塗装対象物の運搬費や、場合によっては分解・再組立の費用が別途発生するため、総コストは高くなる傾向があります。

制約:非常に大きな機械や、そもそも動かせない建屋自体などは、この工法を適用できません。



・現場塗装のメリット・デメリット

現場塗装とは、職人が直接現地へ出向き、その場で塗装を行う、一般的によく知られている方法です。


【メリット】

コスト:運搬費などがかからないため、初期費用を抑えやすいのが最大の特長です。

柔軟性:対象物の大きさや形状、設置場所を問わず、あらゆるものに対応できます。分解できない複雑な設備にも施工可能です。


【デメリット】

質:天候(雨、風、気温、湿度)に品質が大きく左右されます。特に屋外では、理想的な条件下で作業できるとは限りません。

工期:雨天や強風で作業が中止になることも多く、工期が予測しづらく、遅延するリスクがあります。

周辺環境への影響:塗料の飛散防止のために徹底した養生が必要になります。また、作業中は臭いや騒音が発生する可能性があります。




■ コストだけで決めると危険!プロが工法を選ぶ際に必ず確認する3つのポイント

表面的なメリット・デメリットだけで「安いから現場塗装」「品質が良いから工場塗装」と安易に決めるのは非常に危険です。経験豊富な専門家は、お客様から相談を受けた際、必ず以下の3つのポイントを総合的に確認し、最適な工法を判断します。



・1. 塗装対象物の規模と形状

まず考えるべきは、塗装したいものが「そもそも工場まで運べるのか」という物理的な問題です。例えば、巨大なタンクや工場の建屋そのものは、当然ながら現場塗装以外の選択肢はありません。一方で、比較的小さな機械設備や配管、製造ラインの部品など、分解・運搬が現実的なものであれば、工場塗装が選択肢に入ります。その際、運搬や再組立にかかる費用と、それによって得られる品質向上のメリットを天秤にかける必要があります。



・2. 工場の稼働状況

「塗装工事のために、生産ラインをどれくらいの期間止められるか」は、非常に重要な判断基準です。現場塗装の場合、養生から塗装、乾燥まで、その場所を一定期間占有することになります。工場の稼働を完全に止められない場合、工場塗装を選択し、現場での作業時間を最小限に抑える方が、結果的に機会損失を防ぎ、トータルコストを削減できるケースも少なくありません。夜間や休日だけで作業を完結させたいといった要望も、工法選定に大きく関わります。



・3. 求められる品質と耐用年数

塗装がどのような環境に置かれるかも重要です。例えば、沿岸部で常に潮風に晒される、あるいは工場内で化学薬品や高温に触れるといった過酷な環境下では、わずかな施工不良が大きなダメージに繋がります。このような場合は、初期コストが多少かかったとしても、環境管理の行き届いた専門工場で完璧な下地処理と塗装を施す方が、圧倒的に高い耐久性を確保でき、長期的な視点で見れば修繕コストを大幅に削減できます。逆に、屋内での軽微な塗装であれば、現場塗装でも十分な場合があります。




■ 「こんなはずでは…」工場塗装の工法選びでよくある3つの失敗事例

工法の選択を誤ると、想定外のトラブルやコスト増につながることがあります。ここでは、工場の塗装工事で実際に起こりがちな典型的な失敗事例を3つご紹介します。これらを知ることで、自社が同じ轍を踏むリスクを回避できます。



・失敗例1:コストを優先して現場塗装にしたら、天候不順で工期が倍に…

初期費用を抑えるために現場塗装を選択したA社。しかし、梅雨時期と重なってしまい、連日の雨で作業が全く進みませんでした。結果的に工期は予定の倍以上に延び、その間、塗装エリアの生産ラインを止め続けたことで生じた機会損失は、当初削減できたはずの塗装費用を大きく上回ってしまいました。



・失敗例2:品質を求めて工場塗装にしたが、運搬費と再組立費が予算を圧迫…

耐久性を重視し、複雑な機械の工場塗装を決めたB社。塗装自体の品質には満足したものの、見積もり段階で運搬費や機械の分解・再組立費用の確認が甘く、最終的な請求額が予算を大幅に超過。優れた品質は手に入れたものの、資金計画に大きな狂いが生じてしまいました。



・失敗例3:部分ごとに工法を変えた結果、仕上がりの質感がバラバラに…

大規模な工場で、コストと品質のバランスを取ろうと考えたC社。重要設備は工場塗装、それ以外は現場塗装と、複数の工法を併用しました。しかし、それぞれの工法で仕上がりの光沢や質感が微妙に異なり、工場全体の見た目に統一感がなくなってしまうという、想定外の問題に直面しました。


これらの失敗に共通するのは、目先のコストや品質といった一面的な情報だけで判断してしまった点です。成功の鍵は、工期、コスト、品質、そして工場の稼働状況といった全ての要素を考慮し、全体を最適化する計画を立てられる専門家を見つけることにあります。




■ 最適な工法選びのために。株式会社 健装が「現場に合わせた塗装仕様」を提案できる理由

では、信頼できる専門家とはどのような業者なのでしょうか。それは、単に「工場塗装が得意です」「現場塗装なら安いです」と自社の工法を一方的に勧める業者ではありません。真のプロフェッショナルとは、お客様の工場の状況や課題を深くヒアリングし、数ある選択肢の中から最も合理的で長期的なメリットをもたらす「塗装仕様」そのものを提案できるパートナーです。


私たち株式会社 健装は、まさにその「現場に合わせた適切な塗装仕様の提案」を最も大切にしています。なぜなら、塗装の目的は単に色を塗ることではなく、お客様の大切な資産を守り、その寿命を最大限に延ばすことだと考えているからです。


石油コンビナートのような、極めて高い安全基準と耐久性が求められる特殊な環境下での豊富な施工実績は、私たちの技術力の証明です。現場の環境、塗装対象物の材質、お客様が求める耐用年数などを徹底的に分析し、最適な下地処理から塗料の選定、そして工法までをトータルで設計します。工場塗装と現場塗装、どちらか一方に偏るのではなく、状況によっては両方を組み合わせるなど、常に現場にとっての最善策をご提案します。塗装は設備保全の重要な一要素です。私たちは塗装単体だけでなく、足場工事や各種補修まで含めた大規模な修繕工事にも対応し、お客様の工場が抱える課題を総合的に解決へ導きます。


どのようなプロセスで最適な仕様を導き出すのか、その考え方や実績については、ぜひ弊社の取り組みをご覧ください。


健装の取り組みについて詳しくはこちら

https://kenso-inc.jp/effort




■ まとめ:最適な工場塗装は、信頼できる専門家とのパートナーシップから始まる


今回は、工場塗装における「工場塗装」と「現場塗装」の違いについて、それぞれのメリット・デメリットから、専門家が確認するポイント、そしてよくある失敗事例までを解説しました。


この記事でお伝えしたかった最も重要なことは、「どちらの工法が優れているか」という二者択一の答えはなく、「自社の状況にとって最適な塗装計画は何か」という視点こそが重要だということです。そして、その最適解は、コスト、品質、工期、工場の稼働状況など、複雑な要素が絡み合うため、お客様だけで導き出すのは簡単ではありません。


もしあなたが工法の選定に迷われているなら、次に取るべき行動は、信頼できる専門家に現状を相談してみることです。私たち株式会社 健装は、安全を大前提としながら、常に高い品質にこだわり、お客様の期待を超える施工を目指しています。まずはお客様の工場の状況や、塗装に関するお悩みをお聞かせください。私たちが長年培ってきた知識と経験で、必ずやお力になれるはずです。


まずはお気軽にご相談ください

https://kenso-inc.jp/contact